在电火花线切割机床当中，中走丝线切割机床属于其中一种，其原理为使用连续移动的钼丝来当作电极，工件的脉冲火花放电会腐蚀金属、切割成型。加工中，钼丝属于一种必备的耗材，会反复来使用。加工中，也不常出现断丝现象，需操作者来检查与维护。什么原因使得中走丝线切割机床会发生断丝的情况？下面瑞钧中走丝就来和大家谈谈。

　　一、内因

　　1、设置参数不合理。加工电流比较大时，钼丝很易发生断丝的。

　　2、切割液的比例不合理。冲液过小，会导致放电条件很恶劣，不能有效来冲入到切缝中。此外，定期来检查一下切割液是不是很充足，保证循环通道的畅通。

　　3、导轮精度出现异常情况。一旦精度降低，很易发生钼丝断裂的情况

　　4、导电块会有磨损，进而出现沟槽。磨损后会出现沟槽，很易出现钼丝断裂的，常需调整导电块位置，甚至需要时及时来更换导电块，预防发生磨损的情况。

　　二、外因

　　1、丝质量合格与否的问题，粗细不均匀、材质不好的钼丝是很易发生断裂的。

　　2、工件有没有变形，加工中，变形的话，是很易发生断丝情况，要想预防切割中发生断丝的情况，加工的工艺需得到优化。而且需先加工穿丝孔、预切割释放应力，切割路径需得到优化。

　　3、材料表面氧化或内部有杂质，使得不导电。需在加工以前，对材料进行一番检查，把材料不导电的杂质给去掉才行。

　　4、工件的装夹没到位。加工中，它没到位，位移是很易发生断丝现象的。因此，需在装夹中，工件需被固定好。