中走丝线切割故障的分析、排除

　　随着科技的与日俱进。新的工艺也在飞速的发展着，中走丝线切割的高柔韧性、高精度给广大的用户创造了不少的收益。再创造许多收益的同时中走丝线切割的问题也随之而来，问题最多的就是停机，维修起来十分的复杂，同时也浪费了资源。

　　今天以型号DK7732中走丝线切割来举个例子，分析故障原因，简单的解决一下。

　　1、我们之前接到个别客户反映说在电火花线切割加工中，多次发生了走丝筒停机现象。其实这只是继电器出现了问题，只要仔细地阅读说明书基本自己就能解决问题。如果在加工中发生漏电导致常开触点断开，控制电路不顺畅，就要仔细地检查开机的情况。如果继电器经常发生打火现象，首先检查继电器可见红圈起热，如果没有发现问题就拆下来检查万能表，线圈的接头接触不良，在接好后使用，排除故障。

　　2、也有个别客户反映电火花线切割在加工中，钼丝发生叠丝、断丝，严重影响了加工效率。首先仔细阅读说明书，详细了解机床生产商，检查走丝筒滑板空行程距离是否得当，然后根据说明书上的操作解决距离不当的原因。网上查找资料和现场做实验来确定线架下端副导轮下，导轮的位置正不正确。深入校验可能是导轮长期处于不正确的运转下（时转时停）出现了沟槽，导致了运转产生径向跳动，钼丝移动，钼丝叠丝。只要换上新导论，叠丝的问题就会大大的下降。

　　3、还有一些客户反映在中走丝线切割加工时发生了纵向、横向一致运动，和设置的程序不符合。首先在自动进给时锁定，在通过手动转动，再仔细检查。

　　出现故障有两个原因：

　　（1）备用电池接触不良（5V），需要重新换上新的电池。

　　（2）步进电机进线线头处分离或者接触不良，需要进行处理。

　　通过排除我们可以得到结论：电火花线切割需要平时的维护，定期的保养，只要细心、耐心就可以降低电火花机床发生的故障率。