瑞钧中走丝加工前的电参数设定

　　瑞钧中走丝主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成，其中，数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件。作为线切割机的使用人员，在使用线切割机之前应学会设置电加工参数，而常见的电加工参数包括了：脉冲宽度Tw、脉冲间隔t、开路电压uo、放电峰值电流ip等，那么下面瑞钧就简单地为大家介绍一下。

　　1、脉冲宽度tw增大，单个脉冲能量增多，切割速度提高，表面粗糙度数值变大，放电间隙增大，加工精度下降。粗加工时，一般采用较大的脉宽。

　　2、开路电压U0增大时，放电间隙增大，排屑容易，可以提高切割速度和加工稳定性，但会使工件的表面粗糙度变差。U0一般在60一150V之间。

　　3、脉冲间隔t增大，单个脉冲能量减少，切割速度下降，表面粗糙度数值下降。精加工及厚工件切割时，一般采用较大的脉冲间隔，利于排屑和提高加工的稳定性，防止断丝。

　　4、放电峰值电流tp，是决定单脉冲能量的主要因素之一。ip增大，切割速度迅速提高，表面粗糙度数值增大，电极丝损耗加大，容易断丝。一般精加工时，采用较小的ip。

　　除此之外，使用者还应了解关于线切割机自动找中心的概念，所谓的线切割机自动找中心，就是让电极丝在工件孔或穿丝孔的中心自动定位。线切割机自动找中心是根据线电极与工件的短路信号，来确定电极丝的中心位置。