中走丝线切割机的本体和使用注意事项

　　中走丝线切割机由机床本体，脉冲电源，微机控制装置，工作液循环系统组成。

　　中走丝线切割机本体由机床本体由床身、运丝机构、工作台和丝架组成。床身：用于支撑和连接工作台、运丝机构等部件，内部安放机床电器和工作液循环系统。运丝机构：电动机带动储丝筒交替作正、反向转动，通过线架导轮将旋转运动转变为往复直线运动。工作台：工作台分为上下两层，分别与X、Y向丝杠相连，由两个步进电机分别驱动。步进电机每接受到一个电脉冲信号，就旋转一步距角，使工作台在相应的方向上移动0.001mm。丝架：用来支撑电极丝，并使电极丝工作部分与工作台平面保持一定的几何角度。

　　中走丝线切割机床使用注意事项：

　　1、移动工作台或主轴时，要根据与工件的远近距离，正确选定移动速度，严防移动过快时发生碰撞。

　　2、编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线，杜绝因加工位置不足或搭边强度不够而造成的工件报废或提前切断掉落。

　　3、线切前必须确认程序和补偿量是否正确无误。

　　4、检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时，张力应调小至通常的一半。

　　5、检查电极丝的送进速度是否恰当。

　　6、根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工，在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时，喷嘴与工件的距离一般取0.05～0.1mm。

　　7、检查喷流选择是否合理，粗加工时用高压喷流，精加工时用低压喷流。

　　8、起切时应注意观察判断加工稳定性，发现不良时及时调整。

　　9、加工过程中，要经常对切割工况进行检查监督，发现问题立即处理。

　　10、加工中机床发生异常短路或异常停机时，必须查出真实原因并作出正确处理后，方可继续加工。

　　11、加工中因断线等原因暂停时，经过处理后必须确认没有任何干涉，方可继续加工。

　　12、修改加工条件参数必须在机床允许的范围内进行。

　　13、加工中严禁触摸电极丝和被切割物，防止触电。

　　14、加工时要做好防止加工液溅射出工作箱的工作。

　　15、加工中严禁靠扶机床工作箱，以免影响加工精度。

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