东莞市宏轩机械设备有限公司
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瑞钧中走丝主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件, 例如模具的凸模、凹模。线切割加工是一个非常复杂的过程,由于中走丝采用的是多次切割的工艺,对工件进行多次切割才能使工件达到平滑,标准的要求,所以在加工过程中会经常发生工件表面粗糙的情况,主要的原因还是加工过程不稳定及工作液不干净,那么有什么方法可以解决加工表面粗糙的问题呢?接下来瑞均线切割机床厂家为您简单说明一下。线切割加工表面粗糙的解决方法(仅供参考):
一、可适当降低钼丝的走丝速度,根据线切割工作的特点,钼丝的高速运动需要频繁地换向来进行加工,钼丝在换向的瞬间会造成其松紧不一,钼丝张力不均匀,从而引起钼丝振动,直接影响加工表面粗糙度,所以应尽量减少钼丝运动的换向次数。
二、控制贮丝筒和导轮的轴向及径向跳动,导轮转动要灵活,防止导轮跳动和摆动,有利于减少钼丝的振动,促进加工过程的稳定。因电源电压不稳定,会造成钼丝与工件两端的电压不稳定,从而引起击穿放电过程不稳定,增加表面粗糙度,所以应保持稳定的电源电压。
三、钼丝尽量不采用手工张紧方式缠绕,采用专用机构张紧的方式将钼丝缠绕在贮丝筒上,因为手工缠绕很难保证钼丝在贮丝筒上排列均匀及松紧一致。松紧不均匀,钼丝各段的张力不一样,就会引起钼丝在工作中抖动,从而增大加工表面粗糙度。
四、工作液使用时间过长,会使其中的金属微粒逐渐变大,使工作液的性质发生变化,降低工作液的作用,还会堵塞冷却系统,因此,应对工作液进行过滤,使用时间长,要更换工作液。最简单的过滤方法是,在冷却泵体抽水孔处放一块海绵。工作液最好是按螺旋状形式包裹住钼丝,以提高工作液对钼丝振动的吸收作用,减少钼丝的振动,改善表面粗糙度。