中走丝机床的常见问题及解决方法

　　瑞钧中走丝有多次切割的功能，在工作的时候，其线切割的切割速度、脉间、功率等都可以在控制系统来调节，达到控制的目的。可用于加工材料试验样件、各种型孔、等复杂形状零件及高硬材料的零件，适合于小批量、多品种零件的加工。那么中走丝在加工过程中若出现问题，我们该如何解决呢？下面瑞钧线切割厂家就来说说中走丝机床常见的故障问题及解决方法。

　　1. 加工效率低：如果中走丝机床效率过低，是会直接影响生产效率，进而影响生产的效益。因此应检查加工工件的参数是否与生产的工件匹配。也要留意加工时，放电的电流是否稳定，特别是修切工件的时候。修切速度过慢，我们就要调节加工量。

　　2. 工件表面粗糙度变差：中走丝机床电极丝抖动或导轮轴承磨损大都会出现这样的问题，因此在电极丝运行时，应仔细观察电极丝是否抖动，然后留意各个部位的轴承声音，如果有异常的声音,那么就需要去更换导轮或者是轴承了。此外，加工不同的工件时，需要的光洁度也是不同的，所以我们要知道不同的材料，加工的效果不同，去选择合适的洁面度。

　　3. 穿丝孔打偏：穿丝孔打偏多数是因为XY轴，应检查XY轴是否符合设定的加工程序坐标，若有偏差，那么就需要去调整坐标的XY轴，但只得注意的是在调整过程中，务必小心，而且移动XY轴的程度不能过重或过轻，一般大0、001mm就可以了，一定是慢慢去调节的。

　　4. 断丝：中走丝加工时出现断丝的原因有很多，例如说钼丝的松紧程度，运丝机构的磨损、切割工件参数不对等等，那么我们就要逐一去检查，若是钼丝的松紧程度的问题就应及时调整钼丝的松紧，若是运丝机构的磨损就应及时更换磨损的部件，若是切割工件参数不对就应及时调整参数，应根据工件厚度选择合理的电参数。

　　5. 走丝筒停机： 走丝筒停机其实是继电器出现了问题，只要仔细地阅读说明书就能解决问题。若在加工中发生漏电导致常开触点断开，控制电路不顺畅，就要仔细地检查开机的情况。若继电器经常发生打火现象，首先检查继电器可见红圈起热，如果没有发现问题就拆下来检查万能表，线圈的接头接触不良，在接好后使用，排除故障。