瑞钧中走丝导轮发热的解决方法

　　瑞钧中走丝具备多次切割功能（和慢走丝线切割工作原理相同）,在加工的时候，控制系统将根据编制程序自动调节加工参数（高频的脉宽、脉间、功率管数量及走丝速度），并且，在加工同时也可人为更改加工参数，进行适当调节。那么当中走丝线切割转向窜动及导轮发热时应如何解决呢？下面瑞均就给大家分享一下解决的办法。

　　通常在我们使用中走丝线切割出现转向窜动及导轮发热、径向跳动大这些故障原因是：导轮是走丝系统中关键部件，由于导轮在装配过程中对其控制不严，或轴承套平面度，及垂直度超差，或采购轴承质量不达标等，造成导轮在运转是发热，影响其寿命，轴转向窜动及径向跳动大，引起钼丝抖动，进而影响线切割部件零件的精度。

　　那么我们根据中走丝线切割以上故障可做出以下对策：

　　1、保证导轮的制造精度，控制导轮的转向及径向跳动，有利于减少钼丝的振动，提高加工过程的稳定性；

　　2、保证导轮的安装精度，导轮转动要灵活，防止导轮跳动和摆动；

　　3、保证轴承的质量，使用防水导轮，有效提高轴承使用寿命；

　　中走丝在保留快速走丝线切割结构简单、造价低、工艺效果好、使用过程消耗少等特点的基础上,引用国际上精密模具加工设备的先进理念及慢走丝多次切割技术,并且对机床硬件进行升级，提升机床精度的同时也提高了机床的稳定性。