瑞钧中走丝阐述断丝的原因有哪些

　　中走丝线切割的时候会出现中走丝断丝的情况，一旦这种情况出现会耽误生产时间、增加生产成本、同时也大大价低了加工质量，那么究竟中走丝断断丝的原因有哪些呢？接下来就俩看看瑞钧的分析吧！

　　一、跟工件有关

　　中走丝断丝很有可能是因为工件本身的因素，这是因为工件加热处理释放内应力结构导致了断丝，阻止这种行为发生我们可以事前加工穿丝孔，然后内侧切割是不错的方式方法。切割工件后废料过重导致断丝，这种方式可以事先采取有效的固定方法避免断丝。铸造零件过程中的砂眼、气孔等方式导致杂质出现进而影响到断丝，这样可以通过很好的检测，规范操作效果更为突出；工件切入点或是穿丝孔热处理后存在着杂质导致断丝。还有及时工件表面覆盖层不到点造成的断丝。

　　二、工作液有关

　　中走丝线切割工程中出现中走丝断丝与工作液有直接的关系，涉及到的原因可能是来自工作液的浓度不合理造成断丝，也有可能是异味工作液冲刷不足导致断丝，还有可能是因为工作液的不够或是堵塞造成无切削液加工，导致了中走丝断丝现象发生。

　　三、跟走丝机结构有关

　　影响中走丝断丝的原因中跟走丝机结构有着直接的关系，这是因为有的时候走丝机设计不够科学合理，或是走丝机结构不能满足实际需求，就会造成断丝情况发生。集中的体现为跟导电块沟痕有关的断丝、跟导轮精度有关的断丝、跟张紧机构造成的断丝、跟储丝桶造成的断丝有关、跟钼丝在储丝桶上缠绕不合理造成的断丝、储丝桶运转电机的转向机构失灵造成的断丝、钼丝没有放置在导轮的槽中造成的断丝、钼丝热胀冷缩造成的断丝等等。