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有许多因素影响中走丝线切割加工精度和光洁度,但都以钼丝振动的形式表现出来。由于钼丝的高速运动,丝筒的径向跳动和线架的振动,导轮和轴承的轴向跳动和径向跳动,工作液的喷射压力不稳定,换向时的冲击力对钼丝产生的干扰,以及电极丝的热后延伸率不均匀,钼丝的加工状态不稳定,电极丝产生的放电压力使电极丝产生松弛和弯曲变形,造成加工表面粗糙度 Ra值升高,加工精度降低,造成加工短路或断丝现象。下面瑞钧中走丝厂家来解答如何解决中走丝线切割钼丝振动现象?
一、调整走丝速度:电极丝运行速度是影响钼丝振动的重要因素。中走丝就是借鉴慢走丝原理,通过变频器调速来改变钼丝走丝速度,降低电极丝的振动。
二、安装钼丝限幅器(导向器):由高耐磨性红宝石或人造聚晶材料制作的眼模,能适当减少钼丝的振动。但由于导向器使用的是高硬度耐磨材料,这样导向器对钼丝磨损比较大,增大了断丝的几率。而且导向器孔径小,增大了穿丝的难度。
三、改进线架结构:加粗立柱或加大丝臂的横截面尺寸,可以使结构的动态性得到改善。
四、改善导轮和轴承品质:使用高品质导轮和丝筒的轴承可以减少轴向窜动和径向跳动。