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瑞钧中走丝机床较为常见的故障和处理办法

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瑞钧中走丝机床较为常见的故障和处理办法

发布日期:2021-04-13 作者: 点击:

  随着新工艺的不断发展,中走丝机床也不断的普遍,良好稳定的加工效率为用户带去了很多效益。但是常常由于中走丝机床的故障,造成停机延 误以及维修的一些问题,给用户带来不便和浪费。瑞钧中走丝机床在时候会产生很多碎屑,碎屑不及时清理就会造成堵塞,尤其在工件较厚的时候。下面就由来分析瑞钧中走丝的故障原因。

  造成短路的时候,就先断开自动高频开关,关掉工作液泵,用溶剂渗透清洗,反复用刷子在工件的切缝中渗透,直到用改锥等工具在工件下端轻轻地沿着加工的反方向触动钼丝,工件上的钼丝随意移动。然后,再开启工作液泵和高频电源,依靠钼丝自身的颤动,恢复放电,继续工作。

  瑞钧中走丝在加工过程中断丝,但是电机仍然保持在“吸合”状态,应该去掉少的一边钼丝,剩下的钼丝调整到贮丝筒上的适当位置继续使用,工件上可能充满了乳化液杂质和电蚀物,所以一定要先把工件表面擦干净,并在切缝中先用毛刷滴入煤油,使其润湿切缝,然后再在断点处滴一点润滑油──这一点很重要。选一段比较平直的钼丝,剪成尖头,并用打火机火焰烧烤这段钼丝,使其发硬,用医用镊子捏着钼丝上部,悠着劲在断丝点顺着切缝慢慢地每次2-3mm地往下送,直至穿过工件。如果原来的钼丝实在不能再用的话,可更换新丝。新丝在断丝点往下穿,要看原丝的损耗程度,(注意不能损耗太大)如果损耗较大,切缝也随之变小,新丝则穿不过去,这时可用一小片细纱纸把要穿过工件的那部分丝打磨光滑,再穿就可以了。

瑞钧中走丝

  由于紫铜是一种特殊的材料,其它钢材料,当厚度超过50mm,中走丝操作者如仍按标准工件的参数来加工,就会发生切割速度慢 、电流不稳定、短路频繁、断丝等现象。要正常加工采取的相应措施主要有:

  (1)不能使用已经用过很长时间的乳化液,尽量换新的。因为铜材料粘度很大,旧的乳化液杂质难以去掉,导电性也会受其影响。使用新乳化液就能避免以上现象的发生。并且上述推荐的工作液由于电解性较好, 切缝较宽,既可以改善切缝中的排屑也同时采用较高的走丝速度有利排屑。?

  (2)消除电流短路现象,当紫铜夹杂物出现在切缝中,加工电流稳定性会受到一定影响,短路就会发生,也会造成断丝。此时需要使用大电流大脉宽加工,让功率增强。靠脉冲的能量击穿小的杂质,可使加工正常。注意脉间也要增大,让停歇时间增长。同时大脉宽可保证放电能量不会因紫铜的好传热性而会损耗掉。

  (3)紫铜材料具有良好的传热性能,如果用窄脉宽加工,由于在窄脉宽加工期间,电源的能量很快就会被传走,出现割不动的现象,紫铜切割时必须采用较大的脉宽进行切割,一般需要采用40μs以上的脉宽。


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